軋機(jī)招標(biāo)
招標(biāo)公告
招標(biāo)編號(hào):ZB/SB 2022-MM 055
達(dá)州鋼鐵擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等。
(一)招標(biāo)項(xiàng)目名稱:軋機(jī)。
(二)技術(shù)要求:詳見《高線φ450軋機(jī)加工技術(shù)要求》《二棒φ580軋機(jī)加工技術(shù)要求》。
(三)招標(biāo)數(shù)量:
名稱 |
規(guī)格型號(hào)/圖號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
φ480軋機(jī) |
Z450-02 |
臺(tái) |
8 |
含底座、軋機(jī)與軋輥上的全套軸承。 |
φ580軋機(jī) |
NUSDZ580-BT01 |
臺(tái) |
4 |
含軋機(jī)與軋輥上的全套軸承。 |
(四)計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間:2022年6月上旬(具體以招標(biāo)邀請(qǐng)函為準(zhǔn))。
(五)報(bào)名截止時(shí)間:2022年5月25日17時(shí)。
二、資質(zhì)要求
具有獨(dú)立法人資格及三年內(nèi)有較好相關(guān)業(yè)績(jī)的生產(chǎn)廠家。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
(一)資質(zhì)材料:
1.最新年檢有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號(hào)碼)、代理人身份證復(fù)印件及法定代表人授權(quán)委托書原件。
3.企業(yè)介紹。
4.開戶許可證復(fù)印件及投標(biāo)單位開票信息(需提供word文件給招標(biāo)單位業(yè)務(wù)員,便于招標(biāo)服務(wù)費(fèi)開票)。
5.相關(guān)業(yè)績(jī)合同(價(jià)格部分可屏蔽)。
上述資料需整理成一個(gè)PDF文件并每頁(yè)加蓋報(bào)名單位公章。
(二)提交時(shí)間:報(bào)名時(shí)提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:dgzbbbaojia@163.com),請(qǐng)各單位報(bào)送資質(zhì)文件時(shí)按“達(dá)州鋼鐵軋機(jī)招標(biāo)(ZB/SB 2022-MM 055)-XX公司”的格式發(fā)送。
(四)根據(jù)公司相關(guān)要求,同時(shí)也為每個(gè)投標(biāo)單位提供公平、公正的招投標(biāo)環(huán)境,參加本次投標(biāo)的單位須填寫承諾書,會(huì)同報(bào)名資料一起提交招標(biāo)單位。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對(duì)意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)函,接到招標(biāo)邀請(qǐng)函的單位請(qǐng)按邀請(qǐng)函要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金10萬(wàn)元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)500元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金,履約保證金按標(biāo)的金額的5%收取,不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還(無(wú)息)。
五、招標(biāo)方信息
(一)單位名稱:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司。
(二)聯(lián)系地址:四川省達(dá)州市通川區(qū)西河路25號(hào)。
(三)聯(lián)系人:雷川渠 19511805273。
(四)設(shè)備材料公司監(jiān)督電話:19511804338。
(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:19511804359。
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
公告時(shí)間:2022年5月10日
法定代表人身份證明書
茲證明 (身份證號(hào)碼: )是我單位的法定代表人,任 職務(wù)。
特此證明
單位名稱(公章):
日期: 年 月 日
法定代表人授權(quán)委托書
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司:
我公司是中華人民共和國(guó)合法企業(yè),企業(yè)地址:____________________。
法定代表人______特授權(quán)______(身份證號(hào):______)代表我公司全權(quán)辦理針對(duì)貴公司軋機(jī)招標(biāo)活動(dòng)的投標(biāo)、談判、簽約(辦理結(jié)算)等相關(guān)工作,并簽署全部的有關(guān)文件、協(xié)議及合同等。
我公司對(duì)被授權(quán)人簽名的上述相關(guān)文書負(fù)全部責(zé)任。
本授權(quán)書有效期:______年_____月_____日至_____年_____月____日。
在撤銷本授權(quán)的書面通知到達(dá)貴公司之前,本授權(quán)書一直有效。
在撤銷本授權(quán)的書面通知到達(dá)貴公司之前,本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效。被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書,不因授權(quán)的撤銷而失效。
被授權(quán)人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。
被授權(quán)人簽字:________授權(quán)人(簽章或簽字):______
身份證號(hào):____________身份證號(hào):________________
職務(wù):________________職務(wù):____________________
電話:________________電話:____________________
單位名稱(加蓋公章):
簽署時(shí)間:______年___月___日
承 諾 書
四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司:
我司自愿參與貴司軋機(jī)項(xiàng)目的投(議)標(biāo),現(xiàn)承諾如下:
一、我司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律,保證在招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)外不探討、不議論招標(biāo)項(xiàng)目的有關(guān)問(wèn)題和不發(fā)表對(duì)招標(biāo)單位不利的話題。
二、我司將遵循公平、公正、公開及誠(chéng)實(shí)信用的原則參加本項(xiàng)目投(議)標(biāo),理解并接受貴公司的開標(biāo)、評(píng)標(biāo)、定標(biāo)等相關(guān)規(guī)定。
三、我司按本項(xiàng)目招(議)標(biāo)公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實(shí)有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。
四、嚴(yán)格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定,投(議)標(biāo)中不圍標(biāo)、不串標(biāo)、不泄標(biāo),以及不排擠其他投標(biāo)人參與公平競(jìng)爭(zhēng)。
五、在本項(xiàng)目投(議)標(biāo)有效期之內(nèi)不撤回投標(biāo),中標(biāo)后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同,全面履行合同義務(wù)。
若違反上述承諾內(nèi)容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標(biāo)中標(biāo)資格、沒(méi)收投標(biāo)或履約保證金),并承擔(dān)由此造成貴司的經(jīng)濟(jì)損失賠償及法律責(zé)任。
承諾單位(公章):
法定代表人或委托代理人(簽名):
日期:XX年XX月XX日
高線φ450軋機(jī)加工技術(shù)要求
一、加工清單
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
圖號(hào) |
材質(zhì) |
單位 |
數(shù)量 |
單重 (kg) |
1 |
Φ450×650軋機(jī)機(jī)架 (含底座) |
Z450-02 |
組合件 |
臺(tái) |
8 |
- |
說(shuō)明:本清單中軋機(jī)機(jī)架單重以進(jìn)廠計(jì)量為準(zhǔn)。
二、技術(shù)要求
(一)甲方提供給乙方的圖紙僅供乙方參考,乙方中標(biāo)后派專業(yè)技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。乙方交貨前需提供供貨全套總裝圖、裝配圖和零件圖給甲方,格式為PDF和CAD(藍(lán)圖三份、CAD圖紙一份),并確保圖紙準(zhǔn)確性。
(二)軋機(jī)四件軸承座(輥箱)內(nèi)孔由原φ270H7加大到φ330H7。軋輥軸承位直徑由φ200改為φ230。
(三)原軋機(jī)拉桿梯形螺紋處直徑由φ108改為φ125,且拉桿必須鍍鉻防銹處理。
(四)原軋機(jī)無(wú)軸向防竄動(dòng)裝置,改造機(jī)型在支撐座處增設(shè)軸向限位裝置。
(五)原壓下裝置為傘齒輪結(jié)構(gòu),改造機(jī)型改為蝸輪蝸桿加齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
(六)原軋機(jī)阻尼體為外置阻尼體,改造機(jī)型改為內(nèi)置碟簧式機(jī)械減震裝置。
(七)該機(jī)型軋機(jī)配帶兩套非標(biāo)的大螺栓及拉桿銅螺母拆卸工具。
(八)機(jī)架與軸承座銜接部分增加一道防塵罩密封(由單密封改為雙密封),保護(hù)軋機(jī)拉桿。
(九)軋機(jī)裝配所需的軋輥和軋機(jī)軸承由甲方提供,但軋輥扁頭尺寸和軋機(jī)底座的相關(guān)安裝尺寸必須與現(xiàn)有軋機(jī)具備總成可互換的條件。
(十)軋機(jī)設(shè)計(jì)圖紙完成后需經(jīng)甲方審核同意后方可進(jìn)行加工制作。
(十一)底座與軋機(jī)本體采用8顆大螺栓聯(lián)接(推薦螺栓M48)。
三、軋機(jī)機(jī)架主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
主要包含輥系裝配、輥縫調(diào)節(jié)裝配、拉桿裝配、軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)及軋機(jī)本體裝配等組成。
(一)輥系裝配
由四列圓柱滾子軸承承受軋制力,在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力,在輥系裝配內(nèi)還配設(shè)有軋輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上軋輥的軸向移動(dòng)。裝配完畢后檢查上下軋輥的軸向竄動(dòng),在外力作用下竄動(dòng)值、軸向調(diào)整行程符合圖紙要求。
(二)輥縫調(diào)節(jié)裝配
手動(dòng)通過(guò)兩個(gè)蝸輪箱驅(qū)動(dòng)與四個(gè)蝸輪相連的四根拉桿(或立柱)從而實(shí)現(xiàn)軋輥輥縫的對(duì)稱調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)行程符合圖紙要求,調(diào)節(jié)旋向如下表:
序號(hào) |
站在固定端調(diào)節(jié)輥縫看渦輪箱連接軸 |
是否配帶液壓馬達(dá) 及快接頭 |
1 |
順時(shí)針輥縫壓下,逆時(shí)針打開 |
配帶 |
(三)拉桿裝配
整個(gè)拉桿裝配的零件全部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼優(yōu)質(zhì)銅合金制造而成,與輥系裝配組成一體成為短應(yīng)力線軋機(jī)的機(jī)芯。由內(nèi)置碟簧式機(jī)械減震裝置消除拉桿與銅螺母之間的間隙。
四、制造基本要求
(一)軋機(jī)本體設(shè)備
1.拉桿:材質(zhì)42CrMo,要求安裝密封件處及光面部分進(jìn)行表面鍍鉻(確保長(zhǎng)期使用不生銹),螺紋部位做防銹處理,鍛造比大于4,鍛件按JB/T5000.8-2007中的Ⅳ級(jí)驗(yàn)收。
2.軸承座(輥箱)、機(jī)架(支撐座):軸承座ZG35CrMo,機(jī)架ZG270-500,要求毛坯探傷,鑄鋼件符合JB/T5000.6-2007的有關(guān)規(guī)定且無(wú)砂眼、裂紋,粗加工后進(jìn)行退火處理,精加工后橢圓度不低于需方提供的圖紙的要求,拉桿安裝的軸承座、機(jī)架(支撐座)設(shè)置有油路、油嘴。
3.所有潤(rùn)滑部位必須暢通,并便于潤(rùn)滑操作。
(二)材料
1.螺栓和螺母材質(zhì)為42CrMo,強(qiáng)度級(jí)別不低于8.8級(jí)。
2.蝸桿、齒輪、球面墊材質(zhì)為42CrMo,渦輪、銅螺母材質(zhì)為ZCuAl10Fe3。
(三)機(jī)械加工
1.所有加工件的精度應(yīng)不低于甲方提供的圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定要求。
2.乙方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。
3.乙方必須保證外購(gòu)成品附件的質(zhì)量,進(jìn)行復(fù)檢,并提供復(fù)檢報(bào)告。
(四)組裝
1.軸承座(輥箱)內(nèi)軸承潤(rùn)滑部位加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂,滿足試車要求。
2.所有軋機(jī)均按圖紙裝配工藝,按照?qǐng)D紙和技術(shù)資料的規(guī)定進(jìn)行組裝和無(wú)負(fù)荷試車。
3.組裝之前零件必須徹底清洗干凈并加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂(蝸輪箱加滿2號(hào)鋰基脂),裝配中嚴(yán)防污染或?qū)⑴K雜物帶入設(shè)備內(nèi),并且保證壓下蝸輪箱密封性,箱體合蓋處不能存在間隙。組裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡死、“發(fā)澀”、忽松忽緊等非正?,F(xiàn)象。
(五)設(shè)備質(zhì)保期
設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備投入使用后12個(gè)月或設(shè)備交貨后18個(gè)月。
(六)其他:如在設(shè)計(jì)及加工過(guò)程中,雙方如有更改,必須下發(fā)書面更改通知單,經(jīng)過(guò)雙方簽字確認(rèn)后方可更改。
二棒φ580軋機(jī)加工技術(shù)要求
一、加工清單
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
圖號(hào) |
材質(zhì) |
單位 |
數(shù)量 |
1 |
Φ580×760軋機(jī)機(jī)架 (不含底座) |
NUSDZ580-BT01 |
組合件 |
臺(tái) |
4 |
說(shuō)明:本清單中軋機(jī)機(jī)架單重以進(jìn)廠計(jì)量為準(zhǔn)。
二、技術(shù)要求
(一)甲方提供給乙方的圖紙僅供乙方參考,乙方中標(biāo)后派專業(yè)技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。乙方交貨前需提供供貨全套總裝圖、裝配圖和零件圖給甲方,格式為PDF和CAD(藍(lán)圖三份、CAD圖紙一份),并確保圖紙準(zhǔn)確性。
(二)吊耳與軋機(jī)支架整體澆鑄,并保證吊裝的可靠性、安全性。
(三)軋機(jī)拉桿必須鍍鉻防銹處理。
(四)該機(jī)型軋機(jī)配帶兩套非標(biāo)的大螺栓及拉桿銅螺母拆卸工具。
(五)機(jī)架與軸承座銜接部分增加一道防塵罩密封,保護(hù)軋機(jī)拉桿。
(六)軋機(jī)操作端上下內(nèi)外齒套沉頭螺釘改為M16×140,強(qiáng)度級(jí)別不低于8.8級(jí)。
(七)該機(jī)型軋機(jī)的零配件必須與現(xiàn)用軋機(jī)的零配件互換。
三、軋機(jī)機(jī)架主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
主要包含輥系裝配、輥縫調(diào)節(jié)裝配、拉桿裝配、軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)及軋機(jī)本體裝配等組成。
(一)輥系裝配
由四列圓柱滾子軸承承受軋制力,在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力,在輥系裝配內(nèi)還配設(shè)有軋輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上軋輥的軸向移動(dòng)。裝配完畢后檢查上下軋輥的軸向竄動(dòng),在外力作用下竄動(dòng)值、軸向調(diào)整行程符合圖紙要求。
(二)輥縫調(diào)節(jié)裝配
手動(dòng)通過(guò)兩個(gè)蝸輪箱驅(qū)動(dòng)與四個(gè)蝸輪相連的四根拉桿(或立柱)從而實(shí)現(xiàn)軋輥輥縫的對(duì)稱調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)行程符合圖紙要求,調(diào)節(jié)旋向如下表:
序號(hào) |
站在固定端調(diào)節(jié)輥縫看渦輪箱連接軸 |
是否配帶液壓馬達(dá) 及快接頭 |
1 |
順時(shí)針輥縫壓下,逆時(shí)針打開 |
配帶 |
(三)拉桿裝配
整個(gè)拉桿裝配的零件全部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼優(yōu)質(zhì)銅合金制造而成,與輥系裝配組成一體成為短應(yīng)力線軋機(jī)的機(jī)芯。由內(nèi)置碟簧式機(jī)械減震裝置消除拉桿與銅螺母之間的間隙。
四、制造基本要求
(一)軋機(jī)本體設(shè)備
1.拉桿:材質(zhì)42CrMo,要求安裝密封件處及光面部分進(jìn)行表面鍍鉻(確保長(zhǎng)期使用不生銹),螺紋部位做防銹處理,鍛造比大于4,鍛件按JB/T5000.8-2007中的Ⅳ級(jí)驗(yàn)收。
2.軸承座(輥箱)、機(jī)架(支撐座):軸承座ZG35CrMo,機(jī)架ZG270-500,要求毛坯探傷,鑄鋼件符合JB/T5000.6-2007的有關(guān)規(guī)定且無(wú)砂眼、裂紋,粗加工后進(jìn)行退火處理,精加工后橢圓度不低于需方提供的圖紙的要求,拉桿安裝的軸承座、機(jī)架(支撐座)設(shè)置有油路、油嘴。
3.所有潤(rùn)滑部位必須暢通,并便于潤(rùn)滑操作。
(二)材料
1.螺栓和螺母材質(zhì)為42CrMo,強(qiáng)度級(jí)別不低于8.8級(jí)。
2.蝸桿、齒輪、球面墊材質(zhì)為42CrMo,渦輪、銅螺母材質(zhì)為ZCuAl10Fe3。
(三)機(jī)械加工
1.所有加工件的精度應(yīng)不低于甲方提供的圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定要求。
2.乙方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。
3.乙方必須保證外購(gòu)成品附件的質(zhì)量,進(jìn)行復(fù)檢,并提供復(fù)檢報(bào)告。
(四)組裝
1.軸承座(輥箱)內(nèi)軸承潤(rùn)滑部位加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂,滿足試車要求。
2.所有軋機(jī)均按圖紙裝配工藝,按照?qǐng)D紙和技術(shù)資料的規(guī)定進(jìn)行組裝和無(wú)負(fù)荷試車。
3.組裝之前零件必須徹底清洗干凈并加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂(蝸輪箱加滿2號(hào)鋰基脂),裝配中嚴(yán)防污染或?qū)⑴K雜物帶入設(shè)備內(nèi),并且保證壓下蝸輪箱密封性,箱體合蓋處不能存在間隙。組裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡死、“發(fā)澀”、忽松忽緊等非正?,F(xiàn)象。
(五)設(shè)備質(zhì)保期
設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備投入使用后12個(gè)月或設(shè)備交貨后18個(gè)月。
(六)其他:如在設(shè)計(jì)及加工過(guò)程中,雙方如有更改,必須下發(fā)書面更改通知單,經(jīng)過(guò)雙方簽字確認(rèn)后方可更改。
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