精細(xì)管理 鑄就高效成本控制

達(dá)州鋼鐵作為一家擁有悠久歷史和深厚文化底蘊(yùn)的鋼鐵企業(yè)，一直堅(jiān)持“經(jīng)營企業(yè)一定要對國家有利、對企業(yè)有利、對員工有利”的企業(yè)價(jià)值觀，致力于打造西部極具競爭力的綠色環(huán)保型、創(chuàng)新發(fā)展型、智慧制造型優(yōu)質(zhì)釩鈦鋼鐵示范基地。

面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的市場需求，達(dá)州鋼鐵深入推進(jìn)精細(xì)化管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，強(qiáng)化成本控制，全面提升企業(yè)的綜合競爭力。公司推行全面質(zhì)量管理和全員設(shè)備管理，將質(zhì)量管理和設(shè)備管理貫穿于生產(chǎn)全過程。通過制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，確保每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)狀態(tài)，以此提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在成本控制方面，公司從源頭上把控成本，通過優(yōu)化采購渠道、降低原材料消耗、提高能源利用效率等措施，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。尤其是在原燃料采購方面，達(dá)州鋼鐵靈活調(diào)整采購渠道，與大型供應(yīng)商建立合作關(guān)系，通過集中采購和批量采購等方式，進(jìn)一步降低采購成本。同時(shí)，生產(chǎn)一線的各崗位還通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，降低生產(chǎn)過程中的能耗和物耗，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

細(xì)化落實(shí)  推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效

公司以開展對標(biāo)促進(jìn)指標(biāo)進(jìn)步、勞動(dòng)競賽等活動(dòng)為牽引，細(xì)化落實(shí)各環(huán)節(jié)推進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)順、指標(biāo)達(dá)標(biāo)、技術(shù)攻關(guān)等措施的精準(zhǔn)執(zhí)行，助力全流程生產(chǎn)提質(zhì)增效。

以煉鐵生產(chǎn)為例，截至2024年10月15日，達(dá)州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)1047天。為確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，公司各環(huán)節(jié)堅(jiān)持做到以“維護(hù)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定”為中心，為其創(chuàng)造良好的外圍條件和內(nèi)部保障。公司生產(chǎn)指揮中心、技術(shù)中心及煉鐵廠嚴(yán)格把控原燃料質(zhì)量關(guān)，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩(wěn)定。設(shè)備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統(tǒng)、槽下篩分系統(tǒng)、供料系統(tǒng)以及爐前設(shè)備的維護(hù)力度。同時(shí)，結(jié)合外圍條件和高爐運(yùn)行情況，適時(shí)調(diào)整高爐操作，使高爐實(shí)現(xiàn)了高水平、高效率、低成本運(yùn)行目標(biāo)。

此外，為調(diào)動(dòng)公司各單位的積極性，進(jìn)一步促進(jìn)相關(guān)指標(biāo)取得更好成效，公司工會(huì)對10月份參與勞動(dòng)競賽活動(dòng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的煉鋼廠、軋鋼廠、領(lǐng)航公司等7個(gè)單位進(jìn)行了現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額近14萬元。

細(xì)化落實(shí)  推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效

公司以開展對標(biāo)促進(jìn)指標(biāo)進(jìn)步、勞動(dòng)競賽等活動(dòng)為牽引，細(xì)化落實(shí)各環(huán)節(jié)推進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)順、指標(biāo)達(dá)標(biāo)、技術(shù)攻關(guān)等措施的精準(zhǔn)執(zhí)行，助力全流程生產(chǎn)提質(zhì)增效。

以煉鐵生產(chǎn)為例，截至2024年10月15日，達(dá)州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)1047天。為確保高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，公司各環(huán)節(jié)堅(jiān)持做到以“維護(hù)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定”為中心，為其創(chuàng)造良好的外圍條件和內(nèi)部保障。公司生產(chǎn)指揮中心、技術(shù)中心及煉鐵廠嚴(yán)格把控原燃料質(zhì)量關(guān)，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩(wěn)定。設(shè)備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統(tǒng)、槽下篩分系統(tǒng)、供料系統(tǒng)以及爐前設(shè)備的維護(hù)力度。同時(shí)，結(jié)合外圍條件和高爐運(yùn)行情況，適時(shí)調(diào)整高爐操作，使高爐實(shí)現(xiàn)了高水平、高效率、低成本運(yùn)行目標(biāo)。

此外，為調(diào)動(dòng)公司各單位的積極性，進(jìn)一步促進(jìn)相關(guān)指標(biāo)取得更好成效，公司工會(huì)對10月份參與勞動(dòng)競賽活動(dòng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的煉鋼廠、軋鋼廠、領(lǐng)航公司等7個(gè)單位進(jìn)行了現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額近14萬元。